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電動漿液閥

電動漿液閥


一、概述

電動漿液閥不斷消化與吸收國內外類似產品結構及製造工藝的先進持點,不斷提高產品的科技含量,從一些技術細節著手,完善了閥門的綜合性能。該產品有手動、電動、與氣動等式多種傳動方式,實現生產過程的手動與自動控製。用戶可根據實際需要進行選擇。

Z73係列漿液閥品種齊全。主體采用鑄鐵、鑄銅、不鏽鋼等。通徑從DN50DN1000,產品廣泛用於化工、煤碳、、製糖、汙水、造紙等領域,是一種理想的密封閥門。特別適合於造紙行業在管道上作調節和節流使用。

二、主要結構與特點:

本閥主要由左、右閥體、U型密封圈、閘板、鋼螺母、


閥杆、支架、手輪等件組成,閥門啟閉靠旋轉手輪來完成,


順時旋轉時,閥門關閉;反之為開放。本閥可安裝電動裝置,氣動裝置,齒輪裝置。

本閥結構特點:

1、  采用對夾式結構,體積小,重量輕。

2、  完全敞開的通道,可以防止介質在閥內沉積。

3、  新研製的U型封圈,可以保證閥門的良好密封性。

4、  閘板的外密封,則是通過嵌在閥體內具有彈性的密

封條來實現,並可借助於螺釘,壓板進行調整。

5、  流阻小。

6、  安裝維修方便。

三、性能規範

公稱壓力 PN

0.25

0.6

1.0

1.6

MPa

殼體試驗壓力PT

0.375

0.9

1.5

2.4

密封試驗壓力

0.275

0.66

1.1

1.76

適用介質

泥漿、料水、混合物、灰渣、水、紙漿、糖漿

適用溫度

120

四、主要零件材料:

序號

零件名稱

材料

序號

零件名稱

材料

1

閥體

HT250CF8

6

支架

Q235

2

密封圈

橡膠(注1

7

閥杆

304

3

閘板

不鏽鋼(注2

8

螺母

ZH

4

密封條

聚四氟乙烯

9

手輪

QT40-17

5

聯接

CF8

10

 

 

注:1、橡膠的牌號取決於介質和溫度。(詳見後密封材料表)

2、閘板材質取決於介質成分。


六、電動漿液閥外型及連接尺寸


 

 

公稱壓力

PN

公稱通徑

DN

主要尺寸

外形尺寸

L

D1

D2

Md

H(參考)

Do

0.6

1.0

MPa

50

50

125

100

M16

568

180

65

50

145

120

M16

573

180

80

50

160

135

M16

636

180

100

50

180

155

M16

684

200

125

50

210

185

M16

724

200

150

60

240

210

M20

798

240

200

60

295

265

M20

863

280

250

70

350

381

M20

1007

360

300

80

400

368

M20

1103

400

350

90

460

430

M20

1202

400

400

100

515

482

M24

1314

400

450

120

565

530

M24

1420

400

500

130

620

585

M24

1625

400

600

140

725

685

M27

1905

400

1.6MPa

50

65

125

100

4 -M16

657

180

65

65

145

120

4 -M16

677

180

80

70

160

135

8 -M16

720

180

100

70

180

155

8 -M16

786

200

125

70

210

185

8 -M16

851

200

150

80

240

210

8 –M20

995

240

200

80

295

265

12 –M20

1074

240

250

94

355

320

12 –M22

1265

240

300

98

410

375

12 –M22

1435

370

350

100

470

435

16 –M22

1670

370

400

110

525

485

16 –M27

2010

400

450

120

585

545

20 –M27

2260

400

500

130

650

608

20 –M30

2351

400

-3-

 

備注:可以根據用戶的需要選擇適應不同溫度的密封材料。(詳見下表)

閥座密封材料

推薦使用溫度

閥座密封材料

推薦使用溫度

   

 

   

 

聚四氟乙烯

F4

180

高強度石墨

M

200

聚三氟氯乙烯

F3

120

尼龍

N

80

聚偏氟乙烯

F2

100

硬質合金

Y

450

聚全氟乙炳烯

F46

150

合金鋼

H

425

可溶性聚四氟乙烯

FA

180

天然橡膠

X

80

聚炳烯(聚乙烯)

PPPE

100

氯丁橡膠

120

聚烯烴

PO

80

丁基橡膠

150

對位聚苯

PPL

260

丁腈橡膠

120

聚氯乙烯

PVC

55

矽橡膠

200

氟橡膠

FPM

180

三元乙丙

150

 

電動執行器詳見其使用說明書。


漿液閥Z73-10故障與維修方法

序號

故障

位置

原因

措施

1

泄漏

上漏

橫向密封

1、預應力太小,工作壓力大於調整。

1、   重調橫向密封的預應力。

鬆開調整釘背線2-3,在兩側均勻擰緊調整螺釘,利用感覺小心擰至密封,但不得擰的過緊重。

2、   重調橫向密封的預應力。

3、   更換四氟條。

4、   使閥門牌開啟位置,除去汙垢屜後清洗閘板,薄薄地塗上一層油脂,開啟幾次後按1調整橫向密封的預應力。

5、   拆卸閥門,清洗閘板,裝入新的橫向密封。

2、長期使用後四氟條磨損。

外漏

閘板前麵

閥體上螺栓鬆動

6、在安裝狀態擰緊閥體上的螺栓,一般情況下擰緊螺紋一圈即可。

閥體四周

閥體螺栓鬆動

7、首先將法蘭與法蘭間的連接螺栓擰緊,然後擰緊閥體上的螺圈。

8、更換新的U型密封圈。

內漏

邊水孔周邊

密封圈損壞,閘板上有汙垢屜。

9、處理方法478種。

2

操作力增大

橫向密封

 

10、重新調整橫向密封的預應力,使閘板位於兩片閥體之間距離兩側閥體的閘板均勻。

橫向密封預應力太大(這種現象在工作壓力較低時更為明顯)。

11、鬆開橫向密封的背母與調整螺絲,使閘板上下移動幾次,然後按重調橫向密封預緊力的方法調整。

閘板

閘板一側或兩側表麵有汙垢屜。

12、按45措施處理。

閥杆與閥杆螺母

幹磨擦行動

13、閥杆螺紋圖油,並通過油咀嘴注油。

操作位置

 

14、鬆開橫向密封,一邊升降閥門,一邊用橡膠頭或類似工具輕輕叩打閥門。

15、鬆開閥體螺栓。

16、清洗閘板,塗油並按第(13)種處理。

17、拆下閥門,清洗零件,更換已損壞零件。

橫向密封

18、撥動閥在正常4-5公斤壓力難開難關時,先鬆開橫向密封的背線和高速螺絲,在將氣壓提至7-8公斤,升降幾次最後按相應方法調整橫向密封。


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