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自力式供氮調節閥


氮封裝置自力式微壓力控製調節閥,主要用於保持容量頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容量內物料與空氣直接按觸,防止物料揮發、被氧化,以及容器的安全。特別適用於各類大型儲罐的氣封保護係統。該產品具有節能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。氮封閥被廣泛應用於石油、化工等行業。 氮封裝置是由供氮裝置(見圖一)和泄氮裝置(見圖二)兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝置由反饋的壓開型微壓調節閥組成。氮氣壓力一般設為100mmH2O,通過氮封裝置控製。


供氮裝置工作原理
    氮封裝置結構(見圖四),將設在罐頂的取壓點的介質經導壓管引入檢測機構(7)、介質在檢測元件上產生一個作用力與彈簧(8)、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低於供氮裝置壓力設定點時,平衡破壞,使指揮器閥芯(6)打開,使閥前氣體經減壓閥(5)、節流閥(4)、進入主閥執行機構(3)上、下膜室,打開主閥閥芯(2)、向罐內充注氮氣;當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點,由於預設彈簧力,關閉指揮器閥芯(6)、由於主閥執行機構中彈簧作用,關閉主閥,停止供氮。

儲罐氮封裝置工作原理特點
·無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便,又節約能源,降低成本;
·氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便,可在連續生產的條件下進行;
·壓力檢測膜片有效麵積大,設定彈簧剛度小,動作靈敏,裝置工作平穩;
·采用無填料設計,閥杆所受磨擦力小,反應迅速,控製精度高;
·供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好,控製精度高;
·為確保儲罐的安全,需在罐頂設置呼吸閥;
·呼吸閥僅起安全作用,避免了常規氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

當儲罐進液閥開啟,向罐內添加物料時,液麵上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當罐內壓力升至高於泄氮裝置壓力設定值時,泄氮裝置打開,向外界釋放氮氣。使罐內壓力下降,降至泄氮壓力設定點時,泄氮裝置自動關閉。塑料PE化工儲罐指的是無焊縫塑料(聚乙烯)儲運設備係列為儲罐三大係列之一,其生產工藝為:滾塑成型工藝,又稱旋轉成型、旋轉澆鑄成型,是一種熱塑性塑料中空成型方法。由於滾塑的轉速不高,產品幾乎無內應力,不會發生變形,凹陷等缺點,產品表麵平整、光滑。可以耐受更高的壓力,在很多高壓場合廣泛使用,同時不鏽鋼儲罐有個很顯著的特點:罐體密封性能優異,杜絕了空氣中有害物質和蚊蟲的侵入,確保罐內存放的液體不會受到外界汙染,不會滋生紅蟲,因此不鏽鋼儲罐大多用來儲運食品,藥品,並廣泛的用於釀酒業和乳業。




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